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单缸液压圆锥破碎机

设备介绍/图集

单缸液压圆锥破碎机是矿山与骨料加工中广泛应用的中细碎设备,专为高效处理石灰石、花岗岩、玄武岩、铁矿石等中硬及高硬度物料而生。它彻底简化了传统多缸圆锥破的复杂结构,仅通过主轴底部的单个大直径液压缸,就实现了排料口调节、过载保护和清腔三大核心功能。整机结构极为精简,可靠性更高、维护点更少。配合陡峭或平缓的多种破碎腔型,以及大偏心距、高摆频设计,该设备能以更低的单位能耗,稳定产出针片状含量极低的优质立方体成品料,是现代化高产低耗破碎站的理想主机。

我公司生产的 SC 系列单缸液压圆锥破碎机,是结合国内矿山和砂石行业实际工况自主研发的成熟产品,拥有多项国家实用新型专利。设备采用优化的层压破碎腔型、重型整体铸钢机架和全智能液压控制系统,成功解决了传统弹簧圆锥破调整排料口繁琐、过铁保护不可靠、清腔困难、维护工作量大等行业痛点。

单缸液压圆锥破碎机广泛应用于矿山开采、砂石骨料生产、冶金、化工、水泥、建筑垃圾处理等多个行业,特别适合莫氏硬度 5-9 级的中高硬度物料破碎加工,包括花岗岩、玄武岩、辉绿岩、铁矿石、铜矿石、金矿石、鹅卵石、河卵石等。根据产能需求和破碎腔型不同,我们提供 SC100、SC160、SC250、SC315、SC450 等多种标准化型号,单机处理量范围 30-500 吨 / 小时,成品粒度可在 6-50mm 之间任意调节。

工作原理

电机驱动水平传动轴,经由螺旋锥齿轮带动偏心套旋转,从而使主轴和动锥以悬挂点为支点做周期性的旋摆运动。当动锥衬板轧向定锥衬板时,进入破碎腔的物料被挤压和碾磨至破碎;当动锥离开时,达到粒度要求的物料从底部排料口排出。
整机的液压核心是一个位于主轴底部的液压油缸。这个单缸不仅支撑着主轴和动锥的重量,更承担着全部调节任务:通过液压油注入或排出,可精准控制主轴的升降,实现排料口的一键无级调整。当铁块等不可破碎物进入腔体,液压缸内的压力会瞬间释放,排料口迅速张大并排出异物,随后压力自动恢复,立即投入正常生产。清腔时,只需完全降压即可让主轴快速下降,让堵料顺利排出,无需人力清理。

性能特点

技术参数

Model Cavity Feed Opening
 (mm)
Min. Discharge Opening
 (mm)
Capacity
(t/h)
Nominal Power
(kW)
Overall Dimensions (mm)
SC100 EC 240 22 85-170 90 1550×1575×2545
SC100 MC 200 19 70-130 90 1550×1575×2545
SC100 F 135 10 45-115 90 1550×1575×1965
SC100 MF 65 8 35-80 90 1550×1575×1965
SC100 EF 35 4 27-60 90 1550×1575×1965
SC160 EC 360 25 120-345 132 1875×1920×3195
SC160 MC 300 22 105-305 132 1875×1920×3195
SC160 C 235 19 90-275 132 1875×1920×3195
SC160 F 185 13 66-210 132 1875×1920×2400
SC160 MF 90 10 65-165 132 1875×1920×2400
SC160 EF 50 6 48-105 132 1875×1920×2400
SC250 EC 450 35 255-605 220 2100×2320×4096
SC250 MC 400 29 215-515 220 2100×2320×4096
SC250 C 300 25 190-490 220 2100×2320×4096
SC250 F 215 16 110-395 220 2100×2320×2780
SC250 MF 110 13 115-340 220 2100×2320×2780
SC250 EF 70 8 90-255 220 2100×2320×2780
SC315 EC 560 41 335-1050 315 2380×2735×4630
SC315 MC 500 38 305-895 315 2380×2735×4630
SC315 F 275 16 170-665 315 2380×2735×3265
SC315 MF 135 16 190-505 315 2380×2735×3265
SC315 EF 65 13 205-320 315 2380×2735×3265
SC560 F 300 22 430-1515 560 3780×2341×4531
SC560 MF 155 19 380-1375 560 3780×2341×4531
SC560 EF 80 10 270-775 560 3780×2341×4531

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设备注意事项

1启动前安全检查:检查设备防护装置;确认传动部件(皮带、链条、齿轮)无异物卡阻,润滑油位正常;清理设备周围杂物,防止滑倒或碰撞。

2运行中安全监控:严禁在设备运行时进行清理、调整或维修作业,必须停机断电后操作;定期巡查设备振动、噪音及温度;避免超负荷运行,防止电机过载或机械部件损坏。

3停机后安全措施:按规程逐步停机,先停止给料,待设备空转排空物料后再断电。关闭水源、气源,清理残留物料,防止堵塞或腐蚀;长期停用时,需对设备进行防锈处理。

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