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多缸液压圆锥破碎机

设备介绍/图集

多缸液压圆锥破碎机是目前国际上技术最先进、性能最优越的中细碎破碎设备,专为高硬度、高磨蚀性物料的破碎作业设计。它采用层压破碎原理和多缸液压保护技术,彻底解决了传统弹簧圆锥破碎机破碎效率低、成品粒形差、易损件磨损快、过铁保护不可靠等行业痛点,是大型砂石骨料生产线和矿山选矿厂中细碎环节的核心装备。

我公司生产的 HP 系列多缸液压圆锥破碎机,结合国内矿山和砂石行业实际工况自主研发的新一代高性能破碎设备。设备拥有多项国家专利技术,采用优化的破碎腔型、重型主轴设计和全液压控制系统,大幅提升了设备的生产效率、运行可靠性和使用寿命。

多缸液压圆锥破碎机广泛应用于矿山开采、砂石骨料生产、冶金、化工、水泥、建筑垃圾处理等多个行业,特别适合莫氏硬度 5-9 级的高硬度物料破碎加工,包括花岗岩、玄武岩、辉绿岩、铁矿石、铜矿石、金矿石、鹅卵石、河卵石等。根据产能需求和破碎腔型不同,我们提供 HP100、HP200、HP300、HP400、HP500 等多种标准化型号,单机处理量范围 50-800 吨 / 小时,成品粒度可在 6-40mm 之间任意调节。

全套多缸液压圆锥破碎机设备主要由机架、主轴、动锥、定锥、多缸液压系统、传动系统、润滑系统、电控系统等组成,可根据用户生产需要配备给料机、振动筛、皮带输送机等辅助设备,组成完整的硬岩破碎生产线。

工作原理

设备由电机通过皮带轮驱动偏心总成旋转,带动主轴和动锥体做周期性的旋摆运动。当动锥衬板向定锥衬板靠近时,进入破碎腔的物料受到强烈挤压、折断与研磨,实现破碎;当动锥远离时,已达标的物料在重力作用下从底部排料口排出。
整机周向均匀分布着多个大直径液压缸,它们不仅为破碎壁和轧臼壁提供稳定的锁紧力,维持恒定的破碎间隙,还能通过液压系统一键调节排料口大小。当遇到铁块等不可破碎异物时,液压缸会瞬间泄压,排料口迅速增大并排出异物,随后自动恢复至原位,实现灵敏的“过铁保护”,有效避免设备损伤。

性能特点

技术参数

Model Cavity Feed Opening (mm) Min. Discharge Opening (mm) Capacity (t/h) Nominal Power (kW) Overall Dimensions (mm)
MC100 EC 140 19 75-140 90 1705×1510×1583
C 100 13 60-110
M 70 9 52-100
F 50 9 50-95
EF 20 6 45-90
HP200 EC 185 19 145-250 160 2135×1750×1927
C 210 19 190-380
M 125 16 135-235
F 95 13 115-220
EF 75 10 90-190
HP300 EC 230 25 220-440 220 2725×2110×2871
C 210 19 190-380
M 150 16 175-320
F 105 13 145-280
HP400 EC 295 30 300-630 315 2775×2370×2295
C 251 25 285-560
M 196 20 250-490
F 110 13 180-345
EF 90 10 135-320
HP500 EC 330 38 425-790 400 2800×3480×4050
C 290 30 370-700
M 210 22 330-605
F 135 16 270-535
NoteEC=Extra CoarseC=CoarseM=MediumF=FineEF=Extra Fine

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设备注意事项

1启动前安全检查:检查设备防护装置;确认传动部件(皮带、链条、齿轮)无异物卡阻,润滑油位正常;清理设备周围杂物,防止滑倒或碰撞。

2运行中安全监控:严禁在设备运行时进行清理、调整或维修作业,必须停机断电后操作;定期巡查设备振动、噪音及温度;避免超负荷运行,防止电机过载或机械部件损坏。

3停机后安全措施:按规程逐步停机,先停止给料,待设备空转排空物料后再断电。关闭水源、气源,清理残留物料,防止堵塞或腐蚀;长期停用时,需对设备进行防锈处理。

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