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除铁器

设备介绍/图集

矿山除铁器设备概述

矿山除铁器是矿山生产流程中不可或缺的核心磁选设备,它利用强大的磁场吸引力,将混杂在矿石中的铁磁性杂质(如铁屑、碎钢球、焊渣、铁钉、螺栓、铲齿、锚杆等)高效分离去除。作为矿山 "安全生产卫士",除铁器不仅能有效防止因大、长铁件划裂输送皮带、卡堵破碎机、磨损球磨机等机械设备的事故发生,还能显著提高矿石原料品位,提升最终产品质量。

在绿色矿山建设与安全生产要求日益严格的今天,除铁器已成为矿山破碎、磨矿、分选及尾矿处理全流程的标配设备,广泛应用于铁矿、金矿、钨锡矿、铅锌矿、砂石矿、煤矿等各类矿山生产场景。

矿山除铁器主要分类

根据磁场产生方式、安装形式及卸铁方式的不同,矿山除铁器主要分为以下几类:

按磁源类型分类:

永磁除铁器:采用高性能稀土永磁材料(钕铁硼 NdFeB)产生恒定磁场,无需外接电源,具有结构简单、零能耗、运行稳定、维护简便等优点,适用于无稳定电源的野外矿山和连续作业场景

电磁除铁器:通过通电线圈产生磁场,磁场强度可无级调节,吸力更强、除铁深度更大,适用于铁杂质含量高、料层较厚、对除铁要求高的大型矿山选矿厂

按安装方式分类:

悬挂式除铁器:安装于输送带上方,是矿山应用最广泛的类型,可分为人工卸铁和自动卸铁两种

自卸式除铁器:自带弃铁皮带和减速电机,能够连续自动清除铁杂质,无需人工干预,适合 24 小时连续生产的大型矿山

磁滚筒除铁器:可直接替代原有输送带滚筒,实现物料输送与除铁同步进行,结构紧凑,占用空间小

管道式除铁器:适用于管道输送的粉状或浆状矿石物料除铁

除铁器工作原理

电磁除铁器基于电磁感应原理工作。当励磁线圈通入直流电时,会产生强大的磁场,磁场穿透输送带和矿石料层,将其中的铁磁性杂质牢牢吸附。
电磁除铁器通常配备有冷却系统(风冷、油冷或自冷),以保证线圈在长时间连续工作时不会因过热而损坏。当需要卸铁时,切断励磁电源,磁场立即消失,吸附的铁杂质在重力作用下自动脱落;对于自卸式电磁除铁器,则通过弃铁皮带将铁杂质带离磁场区后自动卸下。
电磁除铁器的最大优势是磁场强度可通过调节电流大小进行无级控制,能够根据物料含铁量的变化动态调整吸力,实现最佳除铁效果。

性能特点

技术参数

Model Belt width
(mm)
Rated height
(h≤mm)
Material thickness
(≤mm)
Power(≤kw) Belt speed
(m/s)
Weight(kg)
RCYD-5 500 150 80 1.5 2.5 750
RCYD-6.5 650 200 150 1.5 2.5 1200
RCYD-8 800 250 200 2.2 2.5 1400
RCYD-10 1000 300 250 3 2.5 2120
RCYD-12 1200 350 300 4 2.5 3350

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设备注意事项

1启动前安全检查:检查设备防护装置;确认传动部件(皮带、链条、齿轮)无异物卡阻,润滑油位正常;清理设备周围杂物,防止滑倒或碰撞。

2运行中安全监控:严禁在设备运行时进行清理、调整或维修作业,必须停机断电后操作;定期巡查设备振动、噪音及温度;避免超负荷运行,防止电机过载或机械部件损坏。

3停机后安全措施:按规程逐步停机,先停止给料,待设备空转排空物料后再断电。关闭水源、气源,清理残留物料,防止堵塞或腐蚀;长期停用时,需对设备进行防锈处理。

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