螺旋输送机(又称绞龙输送机)是利用旋转的螺旋叶片,将物料沿机壳推移而进行输送的通用设备。它广泛应用于建材、化工、电力、冶金、粮食加工及环保等行业,适用于输送粉状、颗粒状及小块状物料,如水泥、煤灰、粮食、沙石、污泥等。
我们的螺旋输送机采用优质无缝钢管或U型槽体作为机壳,配合高耐磨叶片,整机结构紧凑、密封性好。无论是水平输送、倾斜输送(≤20°),还是垂直提升,都能实现稳定、高效的物料转运,是工业生产线上不可或缺的理想输送设备。




螺旋输送机主要由驱动电机、减速机、螺旋轴、螺旋叶片、机壳、进料口、出料口、轴承密封组件构成。设备运行时,电机带动减速机传动,驱动螺旋轴匀速旋转,固定在轴上的螺旋叶片同步转动。
物料从进料口进入机壳内部,在叶片旋转产生的轴向推力、物料自身重力以及壳体摩擦力共同作用下,物料不会随叶片同步旋转,而是沿着机壳内部做直线平移运动,持续从进料端推送至出料端,完成连续送料、上料、卸料作业。其中无轴螺旋输送机取消中心轴结构,依靠带状叶片推送物料,不易缠绕粘连,更适配污泥、粘稠、杂物混合类物料输送。整机传动结构简单,运行流程稳定,可实现连续不间断作业。
密封防尘,环保性强
整机采用封闭式壳体设计,无外露输送结构,输送粉状物料时无粉尘外溢,杜绝物料洒落浪费,改善车间生产环境,符合工业环保生产标准,尤其适配水泥、石灰粉等易扬尘物料。
结构紧凑,安装灵活
设备体积小巧、占地面积小,无需复杂基建工程。支持水平、倾斜、垂直多种安装方式,可贴合流水线缝隙、车间角落安装,适配复杂厂房布局,拆装便捷,移动移位简单,适配临时作业、固定生产线多种使用场景。
适配性广,物料通用性强
可针对不同物料定制结构,碳钢机型适配砂石、矿石等耐磨物料;不锈钢机型适配食品、化工、医药等卫生要求高的物料;无轴机型适配污泥、秸秆、缠绕性粘稠物料,覆盖绝大多数工业输送物料。
运行稳定,能耗更低
采用减速传动系统,传动扭矩大、运行平稳,运行过程无剧烈震动、噪音低。机械传动损耗小,耗电量低,长期作业能耗成本低;匀速输送物料,不易出现堵料、卡料情况,输送流量可控。
坚固耐用,维护简单
机身采用加厚无缝钢管、耐磨螺旋叶片,抗冲击、耐磨损、不易变形,使用寿命长。整机零部件少,结构简单,密封轴承防护设计,减少杂质侵入,日常仅需简单润滑保养,维修成本低廉,降低后期运维投入。
可控输送,操作便捷
可搭配变频调速电机,自由调节输送速度与输送量,精准把控上料节奏,适配自动化流水线联动作业。进出料口可灵活定制位置,支持中间进料、多点卸料,满足多样化生产工艺需求。
| Model | Transmission length(m) | Capacity(t/h) | Spiral diameter(mm) | ||
| Coal | Cement | Raw material | |||
| GX200 | 3-30 | 8.5 | 7.9 | 7.3 | 200 |
| GX250 | 3-30 | 16.5 | 15.6 | 13.8 | 250 |
| GX300 | 3-30 | 20 | 21 | 18.7 | 300 |
| GX400 | 3-30 | 54 | 51 | 45 | 400 |
| GX500 | 3-30 | 79 | 84.4 | 74 | 500 |
1启动前安全检查:检查设备防护装置;确认传动部件(皮带、链条、齿轮)无异物卡阻,润滑油位正常;清理设备周围杂物,防止滑倒或碰撞。
2运行中安全监控:严禁在设备运行时进行清理、调整或维修作业,必须停机断电后操作;定期巡查设备振动、噪音及温度;避免超负荷运行,防止电机过载或机械部件损坏。
3停机后安全措施:按规程逐步停机,先停止给料,待设备空转排空物料后再断电。关闭水源、气源,清理残留物料,防止堵塞或腐蚀;长期停用时,需对设备进行防锈处理。